公路压(yā)浆施工手艺与品质节制(zhì)要点
弁言
在公路扶植中(zhōng)，压(yā)浆施工是(shì)一项关头关头，它对保障(zhàng)公路布局的不变性和经久性起着相当(dāng)主要的感(gǎn)化(huà)。不管是(shì)桥梁的预应力孔道压(yā)浆，仍是(shì)途径下层的加固压(yā)浆，都间(jiān)接干系到公路的全体品质和利用寿命。本文将详细切磋公路压(yā)浆施工的手艺要点和品质节制(zhì)的关头关头。
公路压(yā)浆施工手艺要点
资料挑选
水泥：应选用强度品级不低于42.5级的硅酸盐水泥或通(tōng)俗硅酸盐水泥，且(qiě)水泥的龄期不跨越一个月。新颖的水泥能保障(zhàng)浆体的强度和不变性，避免因水泥过时致使的机能降落。
水：干净的水是(shì)保障(zhàng)浆体品质的根本，水中(zhōng)不应含有影响水泥普通(tōng)固结和软化(huà)的无害物资，如氯化(huà)物、硝酸盐等(děng)。普通(tōng)来讲，适(shì)合(hé)饮用水标准的水便可用于压(yā)浆施工。
外加剂：在水泥浆夹杂猜中(zhōng)可掺入经监理工程师赞成的减水剂等(děng)外加剂。减水剂能有用下降水灰比，进步浆体的勾当(dāng)性和强度。比方，掺入减水剂后，水灰比可从惯例的0.4-0.45减小到0.35。但其余外加剂的利用必须在监理工程师的书面允许下停止，且(qiě)含有氯化(huà)物和硝酸盐的掺料严禁(jìn)利用，以防对预应力钢材(cái)形(xíng)成锈(xiù)蚀。
共同比设想
水泥浆的共同比应按照施工季候、利用资料、现场前提等(děng)身分经由进程试配实验肯定。比方，在夏日高温时，因为水份蒸发快，可以或许须要恰当(dāng)增添用水量以保障(zhàng)浆体的勾当(dāng)性；而在夏季高温时，则要斟酌水泥的水化(huà)反映速率，调剂外加剂的用量。
水灰比是(shì)共同比设想中(zhōng)的关头参数(shù)，普通(tōng)节制(zhì)在0.4-0.45之间(jiān)。适(shì)合(hé)的水灰比既能保障(zhàng)浆体的勾当(dāng)性，使其可以或许顺遂添补孔道，又能确保软化(huà)后的强度。同时，要注重水泥浆的泌水率大不应跨越4%，拌和后3h泌水率宜节制(zhì)在2%，24h后泌水应全数(shù)被浆接收。
为了弥补水泥浆软化(huà)进程中(zhōng)的缩(suō)短，可在此中(zhōng)掺入恰当(dāng)的收缩(suō)剂。但收缩(suō)剂的机能及利用方式应适(shì)合(hé)相干标准划定，且(qiě)不得(dé)掺入铝粉等(děng)锈(xiù)蚀预应力钢材(cái)的收缩(suō)剂。掺入收缩(suō)剂后，水泥浆不受束缚的自在收缩(suō)应小于10%。
施工筹办
装备查抄：压(yā)浆前，要对压(yā)浆泵、搅拌机等(děng)装备停止周全查抄和调试，确保装备能普通(tōng)运转。比方，查抄压(yā)浆泵的压(yā)力是(shì)不是(shì)能到达请求，搅拌机的搅拌结果是(shì)不是(shì)杰出等(děng)。
孔道清算：用吹入无油分的紧缩(suō)氛围断根管道内(nèi)的疏松微粒，而后用中(zhōng)性洗濯剂或皂液用水浓(nóng)缩(suō)冲刷(shuā)管道，直至将疏松颗粒撤除且(qiě)净水排(pái)挤为止。后再用无油的紧缩(suō)氛围吹干管道，保障(zhàng)孔道内(nèi)洁净枯燥，无杂物和积水，以避免影响压(yā)浆品质。
锚具封堵：压(yā)浆前，应将锚具四周的钢丝空隙和孔洞用密封罩或水泥浆等(děng)停止填封，避免压(yā)浆进程中(zhōng)冒浆，确保压(yā)浆压(yā)力的不变和浆体的密实。
压(yā)浆进程
压(yā)浆挨次：压(yā)浆挨次应遵守先下后上的准绳。对曲线孔道和竖向孔道，宜从低点的压(yā)浆孔压(yā)入，使水泥浆由高点的排(pái)气(qì)孔流(liú)出，直到流(liú)出的稠度到达注入的稠度，以保障(zhàng)孔道内(nèi)的氛围和水份能顺遂排(pái)挤，使水泥浆布满(mǎn)全部孔道。对简支梁的管道压(yā)浆，应自梁一端注入，而在另外一端流(liú)出，且(qiě)流(liú)出的稠度须到达划定的稠度。
压(yā)力节制(zhì)：梁体纵向或横(héng)向孔道压(yā)浆的大压(yā)力不宜跨越0.6MPa，当(dāng)孔道较长或接纳一次压(yā)浆时，大压(yā)力宜为1.0MPa；梁体竖向孔道压(yā)浆的压(yā)力宜为0.3MPa-0.4MPa。压(yā)浆丰裕度应到达孔道另外一端饱满(mǎn)并于排(pái)气(qì)孔排(pái)挤与划定勾当(dāng)度不异的浆体为止。封闭出浆口后，应坚持0.50MPa-0.60MPa且(qiě)不少于3min的稳压(yā)期，以确保孔道内(nèi)的水泥浆密实。
时候节制(zhì)：水泥浆自调制(zhì)至压(yā)入孔道的持续时候，普通(tōng)不宜跨越30-45min，且(qiě)在利用前和压(yā)注进程中(zhōng)应常常搅动，避免水泥浆积淀(diàn)和离析。统一孔道压(yā)浆应持续停止，一次实现，从浆体搅拌到压(yā)入梁体的时候不应跨越40min。
