公路压(yā)漿施工手藝與品質節制(zhì)要點
弁言
在公路扶植中(zhōng)，压(yā)漿施工是(shì)一項關頭關頭，它對保障(zhàng)公路布局的不變性和經久性起著相当(dāng)主要的感(gǎn)化(huà)。不管是(shì)橋梁的預應力孔道压(yā)漿，仍是(shì)途徑下層的加固压(yā)漿，都间(jiān)接干系到公路的全體品質和利用壽命。本文將詳細切磋公路压(yā)漿施工的手藝要點和品質節制(zhì)的關頭關頭。
公路压(yā)漿施工手藝要點
資料挑選
水泥：應選用強度品級不低于42.5級的硅酸鹽水泥或通(tōng)俗硅酸鹽水泥，且(qiě)水泥的齡期不跨越一個月。新穎的水泥能保障(zhàng)漿體的強度和不變性，避免因水泥過時致使的機能降落。
水：干凈的水是(shì)保障(zhàng)漿體品質的根本，水中(zhōng)不應含有影響水泥普通(tōng)固結和軟化(huà)的無害物資，如氯化(huà)物、硝酸鹽等(děng)。普通(tōng)來講，适(shì)合(hé)飲用水標準的水便可用于压(yā)漿施工。
外加劑：在水泥漿夾雜猜中(zhōng)可摻入經監理工程師贊成的減水劑等(děng)外加劑。減水劑能有用下降水灰比，進步漿體的勾当(dāng)性和強度。比方，摻入減水劑后，水灰比可從慣例的0.4-0.45減小到0.35。但其余外加劑的利用必須在監理工程師的書面允許下停止，且(qiě)含有氯化(huà)物和硝酸鹽的摻料嚴禁(jìn)利用，以防對預應力鋼材(cái)形(xíng)成锈(xiù)蝕。
共同比設想
水泥漿的共同比應按照施工季候、利用資料、現場前提等(děng)身分經由進程試配實驗肯定。比方，在夏日高溫時，因為水份蒸發快，可以或許須要恰当(dāng)增添用水量以保障(zhàng)漿體的勾当(dāng)性；而在夏季高溫時，則要斟酌水泥的水化(huà)反映速率，調劑外加劑的用量。
水灰比是(shì)共同比設想中(zhōng)的關頭參数(shù)，普通(tōng)節制(zhì)在0.4-0.45之间(jiān)。适(shì)合(hé)的水灰比既能保障(zhàng)漿體的勾当(dāng)性，使其可以或許順遂添補孔道，又能確保軟化(huà)后的強度。同時，要注重水泥漿的泌水率大不應跨越4%，拌和后3h泌水率宜節制(zhì)在2%，24h后泌水應全数(shù)被漿接收。
為了彌補水泥漿軟化(huà)進程中(zhōng)的缩(suō)短，可在此中(zhōng)摻入恰当(dāng)的收缩(suō)劑。但收缩(suō)劑的機能及利用方式應适(shì)合(hé)相干標準劃定，且(qiě)不得(dé)摻入鋁粉等(děng)锈(xiù)蝕預應力鋼材(cái)的收缩(suō)劑。摻入收缩(suō)劑后，水泥漿不受束縛的自在收缩(suō)應小于10%。
施工籌辦
裝備查抄：压(yā)漿前，要對压(yā)漿泵、攪拌機等(děng)裝備停止周全查抄和調試，確保裝備能普通(tōng)運轉。比方，查抄压(yā)漿泵的压(yā)力是(shì)不是(shì)能到達請求，攪拌機的攪拌結果是(shì)不是(shì)杰出等(děng)。
孔道清算：用吹入無油分的緊缩(suō)氛圍斷根管道内(nèi)的疏松微粒，而后用中(zhōng)性洗濯劑或皂液用水浓(nóng)缩(suō)沖刷(shuā)管道，直至將疏松顆粒撤除且(qiě)凈水排(pái)擠為止。后再用無油的緊缩(suō)氛圍吹干管道，保障(zhàng)孔道内(nèi)潔凈枯燥，無雜物和積水，以避免影響压(yā)漿品質。
錨具封堵：压(yā)漿前，應將錨具四周的鋼絲空隙和孔洞用密封罩或水泥漿等(děng)停止填封，避免压(yā)漿進程中(zhōng)冒漿，確保压(yā)漿压(yā)力的不變和漿體的密實。
压(yā)漿進程
压(yā)漿挨次：压(yā)漿挨次應遵守先下后上的準繩。對曲線孔道和豎向孔道，宜從低點的压(yā)漿孔压(yā)入，使水泥漿由高點的排(pái)气(qì)孔流(liú)出，直到流(liú)出的稠度到達注入的稠度，以保障(zhàng)孔道内(nèi)的氛圍和水份能順遂排(pái)擠，使水泥漿布满(mǎn)全部孔道。對簡支梁的管道压(yā)漿，應自梁一端注入，而在另外一端流(liú)出，且(qiě)流(liú)出的稠度須到達劃定的稠度。
压(yā)力節制(zhì)：梁體縱向或横(héng)向孔道压(yā)漿的大压(yā)力不宜跨越0.6MPa，当(dāng)孔道較長或接納一次压(yā)漿時，大压(yā)力宜為1.0MPa；梁體豎向孔道压(yā)漿的压(yā)力宜為0.3MPa-0.4MPa。压(yā)漿豐裕度應到達孔道另外一端飽满(mǎn)并于排(pái)气(qì)孔排(pái)擠與劃定勾当(dāng)度不異的漿體為止。封閉出漿口后，應堅持0.50MPa-0.60MPa且(qiě)不少于3min的穩压(yā)期，以確保孔道内(nèi)的水泥漿密實。
時候節制(zhì)：水泥漿自調制(zhì)至压(yā)入孔道的持續時候，普通(tōng)不宜跨越30-45min，且(qiě)在利用前和压(yā)注進程中(zhōng)應常常攪動，避免水泥漿積淀(diàn)和離析。統一孔道压(yā)漿應持續停止，一次實現，從漿體攪拌到压(yā)入梁體的時候不應跨越40min。
